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在全球能源结构加速向低碳化转型的背景下,新能源电池设备行业作为支撑新能源汽车、储能系统、消费电子等核心领域的关键环节,正经历从“规模扩张”到“质量跃升”的深刻变革。
2025-2030年中国新能源电池设备行业:迈向万亿市场,抢占核心装备制高点
在全球能源结构加速向低碳化转型的背景下,新能源电池设备行业作为支撑新能源汽车、储能系统、消费电子等核心领域的关键环节,正经历从“规模扩张”到“质量跃升”的深刻变革。中国作为全球最大的新能源市场与制造基地,其设备行业的技术迭代速度、产业链协同能力及全球化布局深度,已成为全世界产业竞争的焦点。
全球“双碳”目标已从国家承诺转化为地方和行业的硬性指标,中国通过“双碳”战略、积分考核、非道路机械电动化等综合性政策,持续推动新能源产业高水平质量的发展。尽管新能源汽车购置补贴逐步退出,但政策重心转向技术标准提升与产业链自主可控。例如,《新能源汽车产业高质量发展规划(2021-2035年)》明确要求2025年纯电动乘用车新车平均电耗降至12.0千瓦时/百公里,倒逼设备企业向高精度、低能耗方向升级。此外,储能领域政策支持力度加大,电力市场商业化机制逐步完善,为储能电池设备需求爆发奠定基础。
全球能源转型浪潮下,新能源电池设备行业兼具技术密集型与资本密集型属性,成为各国抢占清洁能源制造制高点的战略领域。中国凭借完整的产业链配套体系与庞大的市场规模,已形成以宁德时代、比亚迪、先导智能等为代表的有突出贡献的公司集群。然而,地理政治学风险与贸易壁垒加剧,促使企业加速全球化布局。例如,欧洲市场对设备能耗、排放的严格要求,以及北美市场对自动化程度的高标准,推动设备企业通过本地化研发与生产满足区域化需求。
根据中研普华研究院《2025-2030年中国新能源电池设备行业全景调研与未来展望研究报告》显示:新能源电池技术路线呈现“多元并存、重点突破”态势。固态电池凭借高能量密度与强安全性,成为下一代技术竞争焦点,预计2030年全球渗透率达15%;钠离子电池因资源丰富、成本低廉,在储能与低速交通领域快速渗透;氢燃料电池则在长途重载、固定式储能等领域展现潜力。技术迭代加速推动设备需求重构,例如固态电池设备需解决固态电解质涂布均匀性、界面阻抗控制等难题,钠离子电池设备需适配正极材料烧结、电解液配制等专用工艺。
动力电池市场:新能源汽车从“政策红利”转向“市场主导”,花了钱的人续航里程、充电速度、安全性的要求明显提升,推动高精度卷绕、叠片、激光焊接等设备需求量开始上涨。头部电池厂商通过高镍三元、固态电池等技术布局巩固高端市场,中小企业则聚焦钠离子电池、低温电池等细分场景,形成差异化竞争。
储能电池市场:可再次生产的能源装机规模扩张催生大规模储能需求,储能电池设备需满足长寿命、高可靠性、系统集成能力等要求。发电侧、电网侧、用户侧储能市场爆发,推动设备企业开发专用、高效率、低成本的储能电池产线G、物联网、可穿戴设备普及推动消费电池向高单位体积内的包含的能量、轻薄化、快充化方向迭代,要求设备具备快速切换规格的能力。例如,日本TDK研发的CeraCharge固态电池单位体积内的包含的能量达每升1000瓦时,推动设备向微型化、高精度制造升级。
头部企业:以先导智能、赢合科技为代表的企业具备整线交付能力,覆盖涂布、辊压、卷绕/叠片、化成分容等全工序,客户覆盖国内外主流电池厂商。其核心竞争力在于技术迭代速度、供应链管控能力及全球化布局深度。例如,先导智能已打通全固态电池量产全线工艺,设备进入欧美日韩头部电池企业供应链。
中小企业:聚焦特定工序或细分领域,通过“专业化+差异化”切入市场。例如,部分企业专注钠离子电池设备研发,瞄准低成本储能市场;部分企业开发低温电池设备,满足极寒地区需求;部分企业通过模块化设计快速响应定制化订单。
初创企业与科研机构:通过前沿技术布局成为行业创新“鲶鱼”。例如,氢燃料电池、固态电池等领域,初创企业通过技术授权、联合研发等方式与头部企业形成合作生态;科研机构通过基础研究为技术突破提供理论支撑。
极限制造:宽幅涂布、高速叠片/卷绕、干电极工艺等设备成熟应用,推动产能与质量提升。例如,叠片工艺替代卷绕工艺成为主流,提升电池单位体积内的包含的能量与一致性。
智能化与数字化:AI算法在电池管理系统(BMS)中实现电量估算误差大幅度降低、热失控预警时间提前;数字孪生技术缩短新品开发周期,降低试错成本。设备价值从“硬件”向“硬件+软件+数据”服务转变。
柔性制造能力:多型号、小批量市场需求推动设备企业开发快速换型、兼容不一样的材料体系的柔性产线。例如,模块化设计使设备能快速切换生产规格,满足消费电池与储能电池的差异化需求。
全链条延伸:设备企业不再局限于硬件销售,而是向“研发-生产-回收-再利用”全链条延伸。例如,与上游材料企业合作开发新型正负极材料,与下游电池企业共建应用场景,与回收企业构建闭环回收体系。
全球化与区域化并行:中国设备企业通过海外建厂、技术授权、并购合作等方式构建全球供应链与销售网络,同时与欧洲、东南亚等地区企业共建研发中心,贴近本地市场需求。例如,海目星完成对德国高端激光切割设备商Xteg的全资收购,启动欧洲中高端市场战略拓展。
设备制造绿色化:采用轻量化材料、优化结构设计、提升能源利用效率,降低设备全生命周期碳排放。
设备使用绿色化:开发低能耗、低排放、低噪音的环保型设备,满足全球市场对可持续制造的要求。
回收体系构建:电池回收设备市场需求迅速增加,拆解、分选、再生利用等环节专用设备研发加速,推动行业向“全生命周期服务”延伸。
投资应重点考察企业在叠片机、激光焊等核心工艺设备上的技术领先性,以及固态电解质规模化制备、氢燃料电池膜电极国产化等“技术卡脖子”环节的专利布局。例如,先导智能在全固态电池设备领域构建了完整自主知识产权技术矩阵,形成技术溢价与市场先发优势。
优先选择与宁德时代、比亚迪、LG新能源等全球头部电池厂商深度绑定的设备企业,这类企业已进入其全球供应链体系,订单稳定性与利润率更高。例如,海目星客户涵盖多家国内及海外头部电池企业,2025年上半年海外新签订单金额同比大增192.5%。
将企业的海外营收占比、国际化团队建设、本地化服务能力作为重要投资指标。具备国际标准认证、本地化研发与生产能力的设备商,能够规避贸易壁垒并快速响应区域市场需求。例如,先导智能通过在海外设立技术中心,吸收当地技术人才,实现技术标准的本地化适配。
下游电池厂商议价能力强,设备企业普遍面临垫资生产、应收账款高企的压力。投资需仔细甄别企业应收账款质量与现金流健康情况,警惕资金链断裂风险。例如,头部企业通过优化客户结构与供应链金融工具,降低财务风险。
如需知道更多新能源电池设备行业报告的详细情况分析,点击查看中研普华产业研究院的《
2025-2030年中国新能源电池设备行业全景调研与未来展望研究报告》。
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