本权属我国石化工程建设公司。未经本公司的书面答应,不得进行任何办法的仿制,则一切

　　1.2.1本导则规则了工艺设备气液别离器的选型,工艺核算办法和首要结构尺度规划的要求。

　　1.2.2本导则适用于惯例气,液别离,系指带有或不带有破沫网设备的卧式或立式别离器中气体夹藏的必定巨细的液滴在容器的气体空间靠重力天然沉降的别离。

　　气液别离器指炼油及石油化学工业设备常用的液,气别离器,如塔顶馏出液罐、回流罐、反响产品高压或低压别离器、紧迫放空罐、压缩机进口分液罐、燃料气分液罐、蒸汽分水器、压缩空气罐等均归于这类容器。

　　上述别离器夹藏的液滴一般直径大于50μm且在100μm,600μm左右,而小于50μm的细微液滴别离需选用聚结别离的办法。

　　2.2.1立式,气液别离空间大,有利于中心混合层接连别离,占地小,高位架起便利但其液面稳定性不如卧式别离器。立式多用于别离液体量少,而且要求有较大的气液别离空间场合,如反响产品气液别离罐、气体缓冲罐、压缩机进口分液罐等。

　　2.2.2卧式,卧式容器中的液体运动方向与重力效果方向笔直,有利于沉降别离,液面稳定性高,但气液别离空间小,占地面积大,高位架起不便利,因而多用于别离液体量较多或液体量较多且液体中含有少数水份的气液别离进程,如回流罐汽包等。

　　为了除掉气体中的液滴,需求必定的停留时刻,为了脱气,和避免发生泡沫,,要约束液体的流速,当容器中需求液位时,则为操控意图有必要坚持必定的液体停留时刻。

　　或8min,液位/流量串级,分馏塔进料8min,液位,流量串级,进料缓冲罐直径≤1.2m,30min

　　注1以上数据均指最低要求的时刻值,状况特别时可批改。处理量大,操控办理体系自动化程度

　　为使经过容器的气体中所夹藏的液滴得以沉降,有必要确认气体在容器的气体空间的临界速度。临界速度由式,2.3.3.1,确认。

　　关于答应有必定液沫夹藏的容器,如油气别离器、燃料气分液罐、紧迫放空罐等,容器中不装破沫网时,气体速度最高可取临界速度的170,。对液沫夹藏严厉约束的容器,如压缩机进口分液罐等,不装破沫网时,气体速度可取80,临界速度,装破沫网时,可取100,(150)临界速度。有时为安全起见如重整气液别离罐带破沫网气速取

　　V——操作条件下气体流率,m3/s,a——结构系数。关于立式容器,此系数为1,关于卧式容器,则为高液面以上弓形

　　面积与圆截面积之比,,可由2.3.3.3查出,u0——答应气速,m/s,

　　关于某些容器,当悉数产品放入炼厂燃料气体系或其它体系时,若气体产品中带有液体会对体系形成潜在风险时,气体流率应按正常流率的二倍考虑,而且使气体空间的容积不小于相当于1 0 mi n液体产品流量的容积。

　　立式容器H≥1 . 5Di(核算初值) ,立式容器无挡板时气体空间高度不低于

　　按气液相空间要求别离求出直径D,取大者并进行圆整再给设备、外表、配管专业提出对应的结构尺度图。

　　卧式容器的气液空间有必要设定凹凸液位间隔罐顶和罐底的拱高间隔,核算液体停留时刻还有必要设定罐的切线长度,

　　核算气体的截面速度需假定高液位距罐顶的间隔,一般为罐直径的20 ,(40 ),由图2. 3. 3. 3求出弓形面积可核算出气体线速,再算出所需罐的直径D1 ,

　　核算液体停留时刻,依据正常的状况,设低液位距罐底按20 ,罐直径为拱高高度,结合高液位距罐顶的拱高距查图2. 3. 3. 3 ,算出液体空间横截面积,再假定罐的切线长度即假定L(D)求出按液体停留时刻所需的罐直径D2, 比较D1和D2取其大者并进行圆整到双百位的毫米数。如直径2335 mm圆整到2400 mm,切线长度也圆整到整数,b) 卧罐切线长与直径比(L)D,

　　一般在2,5之间。 L,D取决于容器操作条件、平面布置、操作、修理以及造价。通常常压,4. 0 MPa操作的卧罐L,D在3(4 )压力,4. 0 MPa则L,D在4(5 )c) 典型的带分水包的回流罐结构图见图2. 3. 5 。

　　分水斗的直径在不影响机械规划的要求下应取大一些。当罐直径不小于1 . 5 m时,分水斗直径应不大于罐直径的1 / 3 ,罐直径小于1 . 5 m时,分水斗直径不大于罐直径的1 / 2 。分水斗的直径一般不小于300 mm。选用液面操控外表时,卧罐分水斗高度应不小于1 m,一般分水包高度为1 . 5d,3d其长度要便于设置外表操控液位,或界位,分水斗中低水位至高水位的高度按水流率5 mi n来考虑。

　　有关气液别离器的其他结构规划,进口、出口挡板、液体出口防涡流挡板、破沫网、及工艺和外表管口等规划,详见有关标准。